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hallo,

die orig. Stößelschutzrohre sind nicht zu kurz, wenn man 2,8er mit 82erKW + 105er Kolben mit 30mm Kompr.höhe + Pleuel 5,325 zoll und Graugußzylinder baut.
Das reicht gerade noch aus von der Länge her.
Ich klebe die Stößelschutzrohre mit temperatur-silikondichtungsmasse ein.
Kenne definitiv 2 bekannte Motorenbauer die das auch so machen.
falls demontage nötig, bekommt man mit loctide 7200 die siliconreste wieder ab.
Bei dem Verfahren kann man den Sicherungsdraht für die Rohre weglassen.
Diese variante ist 100% dicht. Selbst schon getestet.

grüße

Bei mir ist ein rohr rel. Lose.... Also ich kann es axial hin und herschieben...
Muss ich auch nochmal bei..

mhhhh
heute mal zerlegt...

1. sind es M7 muttern ? weil eine ist dull (gewinde fast weg)
2. welche Funktion hat der draht ?
der sitzt doch nicht mal aufm dem Rand vom schutzrohr.... der geht ja etwas rein, drückt aber doch kaum das rohr rein / zur seite ?
das kapiere ich nicht
3. wenn ich ins Rohr reinleuchte ist motorseitig ein sprengring.. ist das im motor oder noch die eine seite von den schutzrohren ?!
rausziehen möchte ich das ganze nicht unbedingt, weil es bis jetzt noch dicht ist am Block.
und da wird auch Öl ohne ende rauslaufen wenn ich die rausziehe....


pfuschbilder im anhang
im Winter könnte man das ganze dann wie oben beschrieben Pulvern und mit neuen dichtringen montieren...

danke

Die Stösselschutzrohre vom Typ4 sind frei beweglich und können (entgegen dem Typ1) ohne Lösen des Kopfes in Richtung Ventildeckel ausgebaut werden. Das ist erforderlich, damit die Breitenausdehung bei Erwärmung des Motors ausgeglichen werden kann (der Typ1 hat ja ein Flex-Stück integriert).
Damit sie aber nicht wandern, gibt es außen den Spannbügel - das ist der dünne Draht, der auf Spannung sitzt und das Wandern der Rohre Richtung Ventildeckel verhindert. Logischerweise dürfen die Typ4 Rohre auch NICHT mit Dichtmittel (wie bei Dir) eingesetzt werden - man nehme die Gummidichtringe, öle sie ein Wenig ein und flutsch - fertig.
Es gibt zum motorseitigen Fixieren keinen Sprengring o.ä.
Die Muttern der Kipphebelbrücken werden oft viel zu fest angeknallt - ich weis das genaue Drehmoment nicht, aber ich habe 28NM im Kopf. Guck mal im RLF bei Classicparts.

Moin

...es sind "nur" 14Nm !!!!
Der Spannbügel muss AUF die Kante vom Rohr - nicht hinein !

Falls ich mich irre - korrigiert mich !

Gruß Henning

DerHenning hat geschrieben:Moin

...es sind "nur" 14Nm !!!!
Der Spannbügel muss AUF die Kante vom Rohr - nicht hinein !

Falls ich mich irre - korrigiert mich !

Gruß Henning

Kommt mir sehr wenig vor, beim Typ1 habe ich 25 Nm im Kopf.

knigge hat geschrieben:Die Stösselschutzrohre vom Typ4 sind frei beweglich und können (entgegen dem Typ1) ohne Lösen des Kopfes in Richtung Ventildeckel ausgebaut werden. Das ist erforderlich, damit die Breitenausdehung bei Erwärmung des Motors ausgeglichen werden kann (der Typ1 hat ja ein Flex-Stück integriert).
Damit sie aber nicht wandern, gibt es außen den Spannbügel - das ist der dünne Draht, der auf Spannung sitzt und das Wandern der Rohre Richtung Ventildeckel verhindert. Logischerweise dürfen die Typ4 Rohre auch NICHT mit Dichtmittel (wie bei Dir) eingesetzt werden - man nehme die Gummidichtringe, öle sie ein Wenig ein und flutsch - fertig.
Es gibt zum motorseitigen Fixieren keinen Sprengring o.ä.
Die Muttern der Kipphebelbrücken werden oft viel zu fest angeknallt - ich weis das genaue Drehmoment nicht, aber ich habe 28NM im Kopf. Guck mal im RLF bei Classicparts.

Genau so ist es!

Ganz Wichtig ist das die Muttern 10.9 sind , sonst sind sie gleich dull.
14Nm ist richtig. Es gibt einige Tabellen wo dieser Wert mit 28 Nm angegeben ist und dann sind die Muttern gleich kaputt.
Ist mir auch schon passiert.

OK..hab mich getäuscht...15Nm

*KLICK*

Gruß Henning

Der Henning hat recht es sind 15 NM.
Auf deinen Bildern kann man ganz gut erkennen das deine Schutzrohre auch mit Dirko HT eingeklebt sind.
Normalerweise kann man sich die Drahtspange dann sparen, die Rohre kommen auch so nicht raus.

trotzdem suppts..
weil denke mal das diko die bewegungen beim ausdehnen nicht mitmacht...
O ringe sind zwar trotzdem drunter..

werde aber im winter mal neue rohre reinmachen....
sind eh vergammelt und paar beulen....

CSP verzinkte oder orra ....
sehen mir alle ziemlich ähnlich aus
(auch Käferteilevertrieb)

der60er hat geschrieben:trotzdem suppts..
weil denke mal das diko die bewegungen beim ausdehnen nicht mitmacht...
O ringe sind zwar trotzdem drunter..

werde aber im winter mal neue rohre reinmachen....
sind eh vergammelt und paar beulen....

CSP verzinkte oder orra ....
sehen mir alle ziemlich ähnlich aus
(auch Käferteilevertrieb)

Manchmal braucht es ein paar Beulen, damit es an den Krümmern passt.
Kann man mit einer Fühlerlehre zwischen Krümmer und Schutzrohr kontrollieren.
Es gibt zwei Sorten o-ringe, die zum Loch im Kopf passen müssen. Grüne (neuer) oder rote.
Schwarze Standard Industrieringe passen bei Serienköpfen und Serienrohren nicht.

Bei mir sind grüne am kopf. Bei serien rohren wenn ich das richtig sehe...
Bas krümmer... Ok das ist alles rel. eng.

Sicher das es an den Rohren rauskommt und nicht von höher? Ich setze die Rohre auch seit Jahren mit O-Ring und Dirko ein und das war bis jetzt immer dicht.
Wenn was undicht war kam es immer von den Stehbolzen der Kipphebel die teilweis Sack Löcher haben oder von den Kopfschrauben. Auch etwas undichte Köpfe
sauen Öl raus wenn der Motor noch kalt ist. Und das alles sammelt sich unter den Stößelrohren. Habe ich bei meinem Motor alles schon gehabt.
Deshalb Stehbolzen eindichten, Kopfschrauben und Scheiben mit Dichtmasse einsetzen und dann sollte alles dicht bleiben.